工业砂磨机是一种先进、高效、材料适应性广的磨矿设备。磨腔窄，杠杆间隙小，磨削能量集中，配置高性能冷却系统和自动控制系统，可实现连续卸料，提高生产效率。砂磨机又称珠磨机，首要用于化工液体产物的湿法研磨，依据应用功能大要可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。它主要由机体、研磨滚筒、研磨盘(杠杆)、研磨介质、电机和喂料泵组成，喂料速度由喂料泵控制。设备的研磨介质一般分为氧化锆珠、玻璃珠、硅酸锆珠等。那么关于砂磨机的设计原理和特点你清楚吗？

砂磨机设计原理
 砂磨机，采用不同偏心盘研磨组织结构，并按时间顺序进行排列，该系统克服了中国传统研磨机研磨介质主要分布不均的缺点，使研磨介质之间能够不断得到大的能量信息传递，研磨效率高，采用双端面带强制冷却机械设备密封，密封作用效果好，运行安全可靠，分离控制系统设计采用大流量LDC动态栅缝式分离器，在大流量管理状况下不会发生出料口堵塞，过流面积达，缝隙服务范围0.05-2.0mm，可以选择使用0.1mm以上研磨介质。NHE卧式Disk砂磨机接纳偏爱盘研磨腔封闭式设想，研磨盘根据次第安装在搅拌轴上，克服了传统卧式砂磨机研磨介质漫衍不均、研磨后粒度漫衍差的瑕玷，物料在进料泵的感化下出来研磨腔，进口的设想是在驱动连贯法兰的一端，物料的流向与机器轴承向反底端一方，大大加重了机器密封的经受压力，延伸其应用寿命，在搅拌轴偏爱盘高速运行中，物料和研磨介质的混合物产生相对运动，其结果，物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨，经动态大流量转子缝隙分离过滤器后，得到产品。根据产品的磨削工艺，可以采用独立的批量循环磨削、系列磨削工艺。

 几种类型砂磨机的特点
 1.卧盘式砂磨机研磨腔内介质分布均匀，研磨效率较高，带载启动容易，操作方便，可以设计成大型。但能量密度（单位容积装机功率）较低，所以研磨细度受到限制；
 图2。立式盘式砂磨机介质分布不均匀，磨削效率低，具有负载启动困难。本实用新型不需要机械密封，结构简单;
 3.横条式砂磨机能量密度高，研磨筒短，介质分离器过滤面积大，物料停留时间短，散热效果好，研磨效率高，产品粒度分布窄。一般用于难磨物料的大流量循环研磨过程；
 4.立棒式砂磨机进行不仅可以搅拌轴上布置有销棒，往往在筒体内壁也布置有销棒。能量分布密度大，研磨材料强度高。主要包括用于具有高粘度物质物料，如胶印油墨，UV 油墨的生产。