粘度对于搅拌机的搅拌质量的影响分析

行星搅拌机是使液体、气体介质逼迫对流并均匀分布混合的器件。搅拌机的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在整体经济活动和湍流脉动之间的分配方面都有重要影响。一般说来，涡轮式搅拌机的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌机对整体教学活动提供有利。关于中国同一数据类型的搅拌机来说，在功率耗费时间相同的条件下，大直径、低转速的搅拌机，功率控制主要生产耗费于整体管理活动，有利于提高微观混合。小直径、高转速的搅拌机，功率作为主要工作耗费于湍流脉动，有利于我国微观混合。搅拌机的扩大是与工艺设计过程研究有关的复杂社会问题，至今我们只能可以通过采用逐级经验不断扩大，依据自己获得的扩大判据，外推至工业公司规模。

粘度是指流体对活动的阻抗能力，当液体以1cm/s运动时，每1cm2平面上所需的剪切应力称为动态粘度，单位为Pa·s。粘度是流体的一种性质。当流体在管道中活跃时，混合设备中也存在层流、过渡流和湍流，确定这些条件的主要参数之一是流体的粘度。在混合过程中，低粘度小于5Pa/s，如水、蓖麻油、焦糖、果酱、蜂蜜、润滑油、润滑油、低粘度乳液等，5-50Pa/s，中粘度液体，如油墨和牙膏，50-500Pa/s，如胶、塑料溶胶、固体燃料，大于500Pa/s，如橡胶混合物、塑料熔体、硅酮等。

对于低粘度介质，采用小直径高速搅拌机可带动周围流体循环，并与之保持距离。但高粘度介质的流体则不然，需要直接使用搅拌机来推进。适用于低粘度、中粘度流体叶轮有桨式、敞开式、推进式、长薄叶片推进式、盘式、布鲁马金型、板架推进式、三叶背弯式、米格式等。适用于高粘度和特高粘度流体的叶轮有螺旋叶轮、螺杆式、锚式、框架式、螺旋桨式等。一些流体粘度随反应的变化而变化，要求叶轮具有合适的宽粘度场，如通用能量叶轮。