卧式砂磨机处置的事情原理及优点：
 在化学发展工业中，分散和研磨系统工程问题一直是一个重要的一环。包括如涂料、油漆、油墨、染料、印花、
 农药等必须采用分散工程，主要工作是在液体介质中分散固体颗粒，
 通常，所谓分散实际上包括三个阶段：
 (1)湿润;吸附在固体颗粒表面的气体被液体取代。
 (2)研磨；团聚的颗粒被机械力破碎成原始颗粒。

（3）分散；是将已湿润过之原始料粒子系统移入其他液体媒介物而产生一个持久的粒子进行分离。

传统的分散式研磨机主要是三辊机和滚珠机，
 自1952年，美国杜邦公司为改良传统球磨机出产的飞快，所发现直立式砂磨机问世以来，研磨疏散机器就进入一个新的纪元。至1966
 年欧洲科学家为进一步改进直立式砂磨机之瑕玷如换色不容易，运动时氧化锆珠沉积底部起动不容易，珠子易碎等瑕玷而研讨开收回卧式砂磨机，除保留挺立砂磨机之好处外，并接纳逼迫分手自动清洗装置，研磨珠填充率提高，又因无污染，省能源，无噪音，换色容易等无懈可挚之优点，成为当年代分散研磨机械的主流。
 卧式砂磨机处置经济效益
一、产量大分散效率高
卧式砂磨机可继续出产，因为分散研磨效果奇佳，因此产量大。
二、经济安全，无噪音
全密封工艺节省溶剂成本，可值得投资，设计精巧不。
占据空间，不用担心噪音烦人
三、易变色，易装卸，易清洗
卧式砂磨机之设想即已考虑到改换的可能性及小的死角，是以荡涤极易，非凡的泄珠阀，可漏出珠子而不必拆卸机器
四、选材谨懂，经久耐用
设计精致，选用高等级耐磨钢，耐磨性好，气动隔膜泵的特殊材料，故障率小，不需要特殊维护
五、 在不允许水基材料或污染特殊场合，例如高强度塑钢或特殊部件的材料被匹配和组合以获得更高质量
六、从顶部进料后，物料通过磨筒充分磨碎，然后从顶部出料，不磨碎