锂电池匀浆智能制造控制系统的组成:

 1、锂电池均质机智能制造系统由智能配料系统、双行星搅拌系统、分散输送系统和管道推球清洗系统组成。包括原料的储存、计量、运输、料浆的分配和料浆的运输。

 2、双行星搅拌系统
 双行星搅拌机行星齿轮接纳6级精度硬齿面齿轮，中央距严峻操纵，齿侧间隙正当，使两个搅拌桨之间的摆动间隙极小,齿面渗碳处置，齿面硬度57-62HRC。
 混合料浆的小摆动间隙使其运行轨迹更加准确，并严格按轨迹图进行剪切。大大缩短了混合时间，提高了均匀度和生产效率。

3、浆料输送系统
 浆料从搅拌机输送到转移罐，从转移罐输送到涂布机前端和后端的转移罐，然后输送到涂布机的缓冲罐。

 4.1不增加磁性物
 解决方案是不使用，不添加磁性异物，选择陶瓷输送螺旋或喷涂碳化钨处理; 气力输送管道内衬陶瓷环弯头(非贴片式) ; 料仓内衬陶瓷涂层处理; 阀板喷涂硬化剂; 螺旋或旋转阀使用气体密封技术(非接触式) ; 使用清洁电动葫芦。
 同时，派尔结合新能源正负材料分散研磨的经验，在高精度测量、高均匀度浆料处理、除尘方面拥有自主研发技能。

 4.2高精度计量
 在高精度测量方面，主粉精度控制在±1%；辅粉(粘合剂、导电剂)传输量为≥10 kg，精度为±1‰，传输量为10 kg，准确度为±10g。
 在软连接中采用大管和小管方式，软连接方式对计量影响不大; 送料罐料斗锥部采用橡胶料斗，大大减少残留量; 送料螺旋变频调速，螺旋出料口设有防斜、防风、防振、频率控制。

4.3高浓度的大小
 混合料浆的小摆动间隙使其运行轨迹更加准确，并严格按轨迹图进行剪切。稳定可靠。大大缩短了混合时间，提高了均匀度和生产效率。
 同时，派尔还在分散轴中采用了简支梁的结构设计，并自主创新了多重组合密封设计和防呆设计，增加了多个“保护锁”，保证浆料的高均匀性。

 4.4投料无粉尘
 在杜绝粉尘方面，公司采用高精度除尘过滤、粉尘排放浓度≤1 mg/m³、差压脉冲反吹装置、除尘器出口粉尘检漏仪、软连接压力密封结构，防止粉尘泄漏。