研磨锂电池进行材料的过程，需综合分析考虑砂磨机主轴的转速。进料泵流量，珠子填充率，珠子大小，物料的固含量，粘度及挥发性等诸多重要因素。这些社会因素可以相互作用影响，相互监督制约。找到一个最佳的研磨技术条件使“497”能稳定，持久的运行管理并有工作效率地制备出高质量的锂电池材料，不是为了一件非常容易的事情。

目前，池静公司在以下几个方面进行了改进:

 1. 提高投入砂磨机的线速度
 提高砂磨机线速度可以有效地提高磨矿效率。采用进口优质珠粒可进一步提高砂磨机的线速度。如果线速度从12.6 m/s (约560 rpm)增加到13.5 m/s (约600 rpm) ，输入能量增加约15% 。当线速度从13.5 m/s 进一步提高到14.7 m/s 时，输入能量增加了18.6% 。也就是说，通过提高砂磨机的线速度，可以大大提高磨矿效率。

2.通过砂磨机提高泥浆流速。
 提高料浆通过砂磨机的流量管理可使进行研磨物料的颗粒级配分布情况得以不断改善，并利于将颗粒磨细。因此，在不影响砂磨机正常工作运行的前提下，料浆的流量越来越大效果越好。

 3.可适当增加珠子的填充量。
 珠粒越小，单位体积上的珠粒数越多，材料的影响和磨削机会越大，有助于提高磨削效率。研磨珠粒直径由0.3 mm 减少到0.2 mm，可使单位体积内的研磨珠粒数增加3.375倍，研磨效率明显提高。

4. 物料充分预搅拌
 某些材料的预混合不理想。粘度高时，桶壁附近的物料几乎不移动。预搅拌的目的是使料浆在进入砂磨机之前移动，使所有物料进入砂磨机的机会大致相等。因此，在浆料能够充分运动的前提下，不必过度搅拌。过度搅拌和过大的桶截面会加速浆液中水分的蒸发，增加粘度。